母线槽装配线定制

母线槽装配线组件

1启动压力设备，根据母罐长度启动油缸数量。

2.油缸提升高度齐平合理。

3根据母线槽的尺寸，选择合适的压块放在油缸平台上。要求压块呈直线，以便于侧板的放置。

侧板两端尽可能放置4个下压块。

5放置下侧板后，将组装好的母线轻轻放置在下侧板上。接头处母线应超出侧板端面95mm，母线应均匀分布在侧板上。

6对于三相五线制母线槽，放置母线时，注意N线应与PE线相邻，切记不要倒置。

7.检查母线是否正确放置后，放置上侧板。上侧板应与下侧板前、后、左、右对齐。

8上侧板就位后，在上侧板槽内合理选择和分配上压块。

9.抬起母线槽对应的油缸，稍微压紧母线槽母线和外壳，然后观察母线和外壳是否错位。如果不合理，则需要进行调整，直到合理为止。

10.选择合适的压力，使母线与壳体侧板自然紧密配合，压力均匀，母线不得松动。

11有插脚的母线槽应注意各插脚的高度一致，相插脚的高度和距离应符合图纸要求，有接地插脚的外壳方向应与母线插脚相匹配。

12.外侧聚酯薄膜应至少超出侧板15m。如果不符合要求，应返回上道工序返工。

13.组装盖板时，应与侧板端部对齐，并将103mm的盖板均匀分开，组装上下侧板时，不得随意钻孔和拉铆钉。

14边缘为4mm的盖板需要研磨40mm，以组装连接侧板，使其光滑并去除毛刺。

15.从进线段伸出的母线与中间挡板和盖板的连接处也需要打磨至4m的边缘，这要求打磨机美观。

16.侧板对面插脚处的绝缘层应紧压在盖板下，不得起拱，以便放置插座。

17对于带插脚的母线槽，A相和B相插脚与盖板开口边缘的距离应一致，且应以盖板的插座孔为中心。

18.如果没有焊接盖板，组装时应紧密连接。

19.安装时冲孔的铁屑和铝屑不得进入母线外壳。

20.母线密封条安装正确，防护等级符合设计要求。

21带插座的母线槽，注意盖板方向是否颠倒，环箍安装孔与插座的距离是否与图纸一致。

22铆接后，观察盖板和侧板是否铆接。如果未铆接，应重新铆接。

23双排母线槽应先用螺钉固定两个下侧板和中间隔板，然后将母线和上隔板放在机器侧板压铆上

24组装好的母线槽应摆放整齐。